大眾網臨沂9月13日訊  車間里隨處可見自由奔跑的機器人小助手，還有“智能防呆”規避員工裝配疏忽……今天，“高質量發展看山東——第十四屆中國網絡媒體山東行”采訪團走進山東臨工工程機械有限公司了解到，借助經濟高質量發展的春風，這家傳統重工企業用上了一系列“黑科技”。

山東臨工是以生產裝載機、挖掘機、路面機械等三大類產品為主的生產機械生產制造類企業，是中國三大工程機械出口商之一。在經濟新常態下，面對行業產能過剩、結構趨同的嚴峻挑戰，山東臨工也面臨著挑戰與變革。

“過去國內工程機械行業偏重于粗放的、外延擴張的發展模式，最終結果就是導致同質化競爭愈演愈烈，行業發展不可持續。”山東臨工總經理助理徐進永說，面對新一輪的產業升級和行業競爭，山東臨工技改投資不再偏重于廠房、設備、基建、用工等有形的硬性領域，而是聚焦于增強戰略競爭力、提升創新驅動力的軟性投資，投資更有針對性地集中于基礎研究、自主研發、信息化建設、兩化融合、智能化改造、高技能人才培育、高端人才成長等軟性領域。

得益于提升創新驅動力的軟性投資，如今在臨工裝載機、挖掘機等總配車間智能化設備隨處可見。記者從挖掘機總配車間看到，車間每個班組都配備了裝配可視化系統。液晶顯示屏上顯示著組裝機器的實時力矩，它的旁邊還標有標準力矩供工人對照。在可視化系統的下方，一臺臺載滿組裝配件的AGV智能物流運輸車按照既定路線來回穿梭。徐進永說，AGV是臨工自主研發的，目前全廠共有130臺這種運輸車，這個數量在全國同類企業中遙遙領先。

隨著AGV的投入使用，臨工13個裝配車間原有的76臺運輸叉車也全部被取代。“在沒有使用AGV前，車間都需要提前備貨，各類零部件將車間堆的滿滿的。”徐進永說，AGV使用后，系統可以設定每天所需配件，不再需要提前備貨，這樣算下來，可以為公司節省兩億元左右的現金流。

一系列黑科技的使用，也讓山東臨工的生產效率大大提升。山東臨工一號線生產經理戚興國說，以前裝載機車間平均一人一星期可以生產一臺，現在每人平均不到兩天就可以生產一臺裝載機。

經濟高質量發展離不開人才，為了加快推動經濟向高質量發展，2017年以來，山東省委出臺《關于加強全省金融人才隊伍建設的實施意見》《關于激勵干部擔當作為干事創業的意見》，大力培育和引進高端人才，借助人才創新力量，推動地區更好發展。

徐進永說，山東臨工結合企業實際，按照“建制(健全創新制度)、搭臺(搭建創新平臺)、造氛圍(營造創新氛圍)”的工作思路，自上而下，大力推進創新管理模式，公司全員積極參與技術改造創新，涌現出一大批高技能人才。在僅有1000多人的技術工人隊伍里，就高密度誕生了以“全國勞動模范”、“全國五一勞動獎章”獲得者邱峰為代表的眾多“工匠級”人才，其中全國技術能手1人、享受國務院特殊津貼2人、省首席技師3人、省技術能手2人、市首席技師7人、市技術能手12人。

在得知山東臨工的先進生產線大多數由臨工人自主研發，采訪團成員感嘆不已。“原來搬運材料復雜費力，工人發明機器人解決，原來加注流程繁瑣，工人根據實際情況大大簡化，提升了安全與效率。”鳳凰網編輯侯逸超感嘆說，這些操作改進雖然微小，但踏實可靠效益極高，果然是高手都在民間，都在一線。

此外，山東臨工與清華大學、北京大學等全國19家單位作為發起人，共同創立了“北京工業大數據創新中心”，開啟了工程機械大數據應用的先河。依托大數據和云計算平臺，建立了疲勞分析模型、流體仿真模型、人機工程模型、虛擬裝配模型等產品研發數據模型，提高了整機能效，增強了產品可靠性，提高了設計一次成功率，大幅降低了研發成本，顯著提高了研發效率。

今年2月6日，山東臨工工程機械有限公司與阿里巴巴在杭州總部簽署合作協議，雙方將在1688大企業采購、阿里云、物聯網、大數據等方面展開全方位、深層次的合作，為客戶創造更高價值、提供更新體驗，并推動山東臨工加快向“互聯網+制造”轉型。

機制變革、戰略轉型有力提升了企業創新力，促進了新舊動能轉換。目前，山東臨工自主創新加工生產的以主控閥等核心部件為主的各類高端液壓產品，已經實現批量生產和整機裝配，并且質量穩定。這一成果打破了國外的技術壟斷，標志著臨工高端液壓件自主加工制造能力走在行業前列并達到國際先進水平。

在2018年度世界品牌實驗室發布的《中國500最具價值品牌》排行榜中，山東臨工位居第180位，品牌價值280.56億元。

山東臨工也是山東傳統制造業向高質量發展的一個縮影。據統計，今年前4個月，山東全省裝備制造業、高技術制造業增加值均增長7.5%，高于規模以上工業2.2個百分點;新型化、智能化、自動化裝備和高端信息電子產品成為新增長點，云計算、物聯網、大數據等信息技術與各行業各領域深度融合，新業態新模式蓬勃發展，經濟穩定向好發展的新動能正在加速積聚。(大眾網-山東24小時客戶端記者孫杰)

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